Due linee della serie HDBFlex per la produzione di film a tre strati per sacchi industriali HDB/FFS sono in fase di test presso gli stabilimenti Bandera di Busto Arsizio (VA) prima di essere smontate e consegnate a due diverse aziende cinesi: nel primo caso si tratta di un nuovo cliente con base nella provincia di Hunan; il secondo destinatario è un cliente storico, una società del gruppo petrolchimico Sinopec, che dal 2001 ad oggi ha acquistato da Bandera nove impianti per la produzione di sacco industriale.
Ad eccezione della taglia dell’estrusore centrale e della produttività (350 e oltre 400 kg/h), le due linee presentano una configurazione molto simile, a cominciare dalle dimensioni del film, con larghezza fino a 700 mm (film piatto) e spessori da 80 a 250 μm.
CARATTERISTICHE. L’impianto è dotato di dosaggio gravimetrico a batch, estrusore per lo strato centrale (85 e 100 mm di diametro a seconda delle versioni) e due estrusori da 65 mm per gli strati interno ed esterno. La testa di coestrusione a 3 strati monta il nuovo sistema IBC specifico per HDB, sensori ad ultrasuoni per la gestione dell’IBC e controllo automatico della larghezza. Completano la sezione principale un anello di raffreddamento a triplo flusso ad alta efficienza, sistema automatico di misura e controllo dello spessore e gabbie guida tubolare. La seconda sezione della linea comprende traino rotante tavola 800 mm con rullini in fibra di carbonio, guidanastri, avvolgitore a singola stazione (con possibilità di avvolgere diametri fino a 1,5 m) e gruppo di refrigerazione.
Oltre agli impianti per film fino a 9 strati, Bandera è in grado di fornire tutto il know-how necessario per la produzione di sacchi industriali (HDB/FFS) e sacchettame di differenti forme e dimensioni in HDPE o in materiale biodegradabile, così come film retraibile e film speciali per applicazioni aerospaziali o nel campo dell’energia eolica.
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Gap è un’azienda italiana, che crede nel Made in Italy, nata nel 2004 grazie all’esperienza dei tre soci fondatori. Siamo specializzati nella produzione di diverse tipologie di linee di estrusione: doppia bolla, tripla bolla , linee bolla con raffreddamento a acqua e aria, linee di laminazione e accoppiamento per estrusione.
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BIO-FED è esperta nello sviluppo e nella produzione di composti biodegradabili e/o biobased / da materia prima rinnovabile con il nome M·VERA®. Questa gamma di gradi consiste in composti biodegradabili, la maggior parte dei quali è anche parzialmente o completamente biobased / da materia prima rinnovabile. Il portafoglio è stato ampliato con i composti certificati ISCC PLUS e REDcert² sostenibili realizzati con polipropilene (PP) bilanciato da biomassa.
BIO-FED è stata fondata nell'ottobre 2014 come branch of AKRO-PLASTIC GmbH (www.akro-plastic.com) che fa parte del gruppo Feddersen (www.kdfeddersen.com). Con oltre 1.100 dipendenti in tutto il mondo, le aziende del gruppo Feddersen generano un fatturato di circa 900 milioni di euro. Una forte attenzione è rivolta al segmento delle materie plastiche. Tuttavia, le aziende sono attive anche nel commercio estero (K.D. Feddersen Ueberseegesellschaft mbH), nel commercio di acciaio inossidabile (Voß Edelstahlhandel GmbH), nel campo dei servizi basati sulla conoscenza (M.TEC ENGINEERING GmbH) e nell'ingegneria meccanica (FEDDEM GmbH & Co. KG).
BIO-FED utilizza la produzione e parti del laboratorio di AKRO-PLASTIC e collabora attivamente con l'altra divisione, AF-COLOR (www.af-color.com), allo sviluppo e alla vendita di colori biodegradabili, carbon black e masterbatch additivi con il nome di AF-Eco®. I nuovi masterbatch AF-CirColor®, AF-CirCarbon® e AF-CirComplex® sono basati su materiali di supporto bilanciati con biomasse. AKRO-PLASTIC GmbH e AF-COLOR hanno sede a Niederzissen, Germania.
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